تفاوت ریخته گری با فورج چیست؟

قبل از پرداختن به تفاوت ریخته گری با فورج باید تعاریف کاملی از هر دو بیان شود تا با مفهموم هر یک از این اصطلاحات آشنا شوید. سپس به تفاوت هر یک و مزایا و معایب آنها خواهیم پرداخت.

تفاوت ریخته گری با فورج

فورج چیست؟

به بیان ساده آهنگری (Forging) کار بر فلز توسط پتک کاری یا پرس کاری و در آوردن آن به یک شکل مفید است.

آهنگری یا فورج

در روش فورج یا اهنگری فلزات، قطعه ی اولیه که به آن لقمه هم میگویند به میزان مورد نیاز حرارت داده می شوند تا قابل استفاده در محیط قالب یا پتک کاری باشد. به عبارتی قطعه ای را ابتدا به میزان مورد نیاز گذاخته و سپس به یکی از روش های قالب بندی یا پتک کاری روی آن کار می کنند تا به شکل مورد نظر برسد. به عنوان مثال در روش قالب بندی قطعه گداخته شده یا حرارت دیده را بین دو نیمه قالب قرار می دهند، سپس نیرویی زیاد یا به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعه‌ در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد.

آهنگری یا فورجینگ یکی از کهن‌ترین روش‌های فرم دهی فلزات می‌باشد و در حال حاضر طبق درجه حرارت طبقه‌بندی می‌شود که برای نمونه طبقه بندی آنها در زیر آورده شده است:

آهنگری سرد یا Cold Forging (یک نوع کار سرد)
آهنگری گرم یا Warm Forging
آهنگری داغ یا Hot Forging (یک نوع کار گرم)

ریخته گری چیست؟

به بیان ساده ریخته گری (casting) را می توان به ذوب کردن یک شی و انجماد مجدد ان در قالب یک شکل تعریف نمود.

ریخته گری

در روش ریخته‌گری، فلز تا دمای ذوب حرارت داده می‌شود و در حالت مذاب یا مایع درون قالب ریخته می‌شود. به عبارتی شی ابتدا تا مرحله ذوب شده و تبدیل به مایع حرارت داده می‌شود. سپس مایع به دست آمده در قالب های پیش ساخته قرار گرفته و سرد می‌شود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد ریخته گری می توانید مطلب ریخته گری فلزات را ببینید.

تفاوت ریخته گری و اهنگری چیست؟

با تعاریف بالا تقریبا تفاوت هر یک به وضوح مشخص است با این حال در یک جمله و به طور خلاصه می توان گفت در پروسه ریخته‌گری، فلز تا دمای ذوب حرارت داده می‌شود و در حالت مذاب یا مایع درون قالب ریخته می‌شود، اما در روش فورج قطعه جامد به سبب انرژی حرارتی و مکانیکی حالت قالب را در حالت جامد به خود می‌گیرد.

مزایای استفاده از روش ریخته‌گری نسبت به فورج

  • عدم وجود محدودیت وزنی از لحاظ سنگین بودن
  • محدوده وسیع انتخاب آلیاژ
  • با توجه به اینکه ریخته‌گری در فاز مذاب انجام می‌شود امکان اضافه کردن عناصر آلیاژی مثل کروم و نیکل وجود دارد که این امکان در روش فورج مشاهده نمی‌شود.
  • معمولاً ماشین‌کاری قطعات ریخته شده از ساختن قالب فورج بسیار ارزان‌تر می‌باشد.
  • مراحل تولید قطعات شامل زمان کمتری می‌باشند.
  • امکان تولید قطعات پیچیده نیز وجود دارد.

مزایای استفاده از روش فورج نسبت به ریختگی

  • به دست آوردن استحکام و تافنس بالاتر
  • عدم به وجود آمدن عیوبی مثل حفره، انقباض حاصل از انجماد و ….
  • دانه‌بندی ریز قطعه به‌دست‌آمده

منابع:

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *